Плунжерные насосы являются надежными высоконапорными насосами и часто применяются в промышленности, например для очистки, а также для реализации процессов химической промышленности. Вытеснительные насосы могут работать как с малой, так и с большой подачей, а также с разными ступенями давления. Они перекачивают все жидкие среды: воду, масла, сжиженные газы – в широком температурном диапазоне. Возвратно-поступательные плунжерные насосы без проблем перекачивают и абразивные среды (например, суспензии моющих средств и угольную пульпу) на разных ступенях давления.

Плунжерный насос – это поршневой насос в особом исполнении. Понятие «плунжер» заимствовано из английского языка и обозначает поршневой шток или вытеснитель. 

В отличие от поршневого насоса, в плунжерном насосе поршень не доходит до стенки цилиндра. Поршневой шток служит поршнем. Он ходит в цилиндре без всяких уплотнений. Насос работает по принципу вытеснения.

Приводная часть преобразует вращательное движение приводного двигателя в колебательное возвратно-поступательное движение плунжера.

Эту функцию выполняют коленчатый вал, шатун и ползуны. С ползунами соединены плунжеры, которые через сальники введены в гидравлическую часть насоса.

Приводные двигатели могут быть электрическими либо двигателями внутреннего сгорания. Также могут использоваться гидравлические приводы.

Чтобы выдержать непрерывную эксплуатацию в экстремальных условиях, приводная часть должна быть изготовлена из прочного литого материала.

Гидравлическая часть состоит из сальников и клапанной коробки, в которой происходит повышение давления среды.

Различные компоненты гидравлической части контактируют с перекачиваемыми жидкостями и поэтому должны выполняться согласно соответствующим требованиям. Корпус сальников, клапанный блок и клапаны изготовлены из материалов, соответствующих условиям и цели применения, а также перекачиваемой жидкости.

Примеры материалов: простые литые материалы, высоколегированные нержавеющие стали (например, супердуплексная сталь) и даже титан.

Уплотнения, жестко смонтированные в гидравлической части, в зависимости от обслуживаемого процесса могут оснащаться вспомогательными системами, например блокировочными системами, системами впрыска и промывки.

Возможности применения плунжерных насосов очень многообразны. Эти изделия станут подходящим решением во всех случаях, когда необходимо перекачивать жидкие среды под высоким давлением. Плунжерные насосы могут использоваться и как маломощные насосы для очистных работ массой несколько килограммов, и как насосы для обрабатывающей промышленности мощностью несколько мегаватт и массой 40 тонн. Высоконапорные насосы могут работать с давлением до 3 000 бар.

Благодаря продуманной конструкции, оптимизированному подходу к выбору материалов, регулировке числа оборотов и соблюдению высочайшей точности при производстве плунжерных насосов они могут работать круглосуточно и при этом около 8 000 часов в год – непрерывно. Эти насосы могут перекачивать любые среды в жидком агрегатном состоянии. Такими средами могут быть не только вода или масло нормальной температуры, но и горячие масла и сжиженные газы, например диоксид углерода и аммиак. Принцип работы плунжерных насосов делает их пригодными к перекачиванию сред, содержащих абразивные вещества, например суспензий моющих средств и угольной пульпы.

• очистка
• ожижение угля
• технологическое оборудование для химической и фармацевтической промышленности
  

• гидравлические испытания
• производство мочевины
• обработка поверхности
• нефтегазодобывающая отрасль